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O que torna um fogão de indução comercial completo?

2025-05-07
  1. Gerador de PCB

O gerador da placa de controle de energia (PCB) é o núcleo do Fogão de indução, responsável por gerar ondas eletromagnéticas de alta frequência para aquecer os utensílios de cozinha. A potência nominal do fogão (por exemplo, 3,5 kW, 5 kW, 8 kW, 30 kW, etc.) determina o tipo de gerador necessário. Modelos de maior potência exigem PCBs mais robustos, com maior dissipação de calor e maior capacidade de controle.

 

  1. Bobina de cobre

A bobina de cobre (bobina de indução) cria o campo magnético que induz calor em utensílios de cozinha ferromagnéticos. Seu tamanho, potência nominal e valor de indutância devem ser precisamente compatíveis com o gerador de PCB para garantir uma transferência de energia eficiente e evitar perda de desempenho ou falha de componentes.

 

  1. Painel de exibição

O módulo de exibição exibe informações operacionais, como nível de potência, temperatura, tempo e códigos de erro. Ele aprimora a interação do usuário e é essencial para cozinhas comerciais, onde precisão e monitoramento são essenciais.

 

  1. Trocar

Este componente permite o controle manual da operação do fogão de indução, normalmente usado para ligar/desligar ou ajustar os modos. Dependendo da aplicação, é possível selecionar interruptores mecânicos ou de toque.

 

  1. Fios e Sensores

Eles são responsáveis ​​por conectar e transmitir dados/sinais entre os principais componentes. Sensores, especialmente os de temperatura, são cruciais na implementação de funções de cozimento com controle de temperatura ou de segurança, como proteção contra superaquecimento.

 

  1. Ventiladores de resfriamento

O resfriamento é essencial para manter a estabilidade e a longevidade dos componentes internos, especialmente da PCB. As ventoinhas garantem fluxo de ar e dissipação de calor adequados durante a operação contínua.

 

Evolução e personalização do sistema

O sistema apresentado é um módulo de cozimento por indução padrão, adequado para equipamentos de um ou dois queimadores. Com base nessa estrutura, podemos evoluir o equipamento por meio de:

 

Atualização do PCB e da bobina para corresponder a diferentes níveis de potência e funções.

 

Adicionar módulos de controle de temperatura com sensores para cozimento de precisão.

 

Integração de interfaces de usuário avançadas, como telas sensíveis ao toque ou temporizadores programáveis.

 

Adaptando a estrutura para woks, Caldeira de sopas, grelhas e aquecedores de bufê.

Essa abordagem modular garante que os sistemas de indução Ucook possam ser facilmente personalizados e dimensionados para atender às necessidades de diversos ambientes de cozinhas comerciais.

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